五矿二十三冶:以“BIM+”为引擎,打造“智慧建造”数字驱动体系

2021-10-22

建筑业是我国国民经济的支柱产业和重要引擎。但是,当前建筑业的发展水平,还无法满足我国国民经济与社会高质量发展战略需求。建筑业的数字化水平仍处于各行业中倒数位置。五矿二十三冶建设集团有限公司首席信息官邹健表示,二十三冶以集成、共享、数字驱动八个字,经过十多年的探索后发现,以BIM+为引擎,对整个数字驱动体系具有重要的变革和创新意义。


中国施工企业管理协会主办的“第七届工程建设行业互联网大会”在长沙成功举办,由鲁班软件承办的“BIM技术助力数字化转型”专题会议中,五矿二十三冶建设集团有限公司首席信息官邹健作了题为《以“BIM+”为引擎,打造“智慧建造”数字驱动体系》的主题报告,分别从中国五矿二十三冶“BIM+EPC”、“BIM+EHR”和“BIM+智慧建造”三个方面描绘了全数字化样品、工业化建造、智慧化运维,并阐述了基于BIM+的“数字建造”是如何为项目全生命周期保驾护航的。

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“数字建造”改变建筑业



当前,建筑业有了BIM+之后,可以真正解决建筑业未来的工业化问题,构建全新的建造模式。上图可以看出,从协同设计、虚拟生产、虚拟施工到虚拟运维,设计层面的梳理过程中就完成了数字驱动的概念,建造过程中,虚拟设计与实体建筑之间基本没有太多差异。智慧化运维推动项目管理模式变革,满足多方的管理诉求,提高工程建造的生产力和效率。



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“BIM+EPC”,

尝试打造数字化交付体系


建筑行业的数字化转型中,实现数字化交付才是未来建筑业真正的要实现的重要路径,即以“工厂对象”为核心的数据与实体的最终移交和验收。

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以“工厂对象”为核心的数据与实体的最终移交和验收


未来的数字化交付平台概念应该是基于设计、施工、采办,协同一系列系统集成的应用平台,包括数据管理、文档管理、模型管理、信息检索、信息浏览、报表管理。在这个平台的基础上成为数字化交付服务商。工程建设走到今天已经不是一个孤立的存在,数字化交互平台包括数字化交付平台和数字化工厂平台,达到数据复用性、数据标准化、数据完整性。


案例一

金驰能源车用锂电正极材料产业化及环保技改项目,即中国五矿国家新能源材料产业基地(一期),位于长沙市望城区铜官循环经济产业园。项目为中国五矿千亿级新能源材料产业的重点工程,计划投资总额110亿元,预计年产值200亿元,税收10亿元以上。项目为湖南省重大产业建设项目,为全国技术水平最先进、产能规模最大的锂离子电池正极生产基地。


本工程为大型工业项目,总建筑面积169439㎡,由16栋单体组成,总造价约5.2亿元。


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项目难点

(1)性质特殊(新技术)锂电行业起步,国内首个大型锂电项目,设计施工均无相关经验。

(2)设计单位多,协调难度大,共有5家设计院,17个设计部门参与。

(3)施工涉及专业多、需100多个班组协同工作,认同要求,标准统一困难,班组管理难度大。

(4)工期紧张,实际需要15个月完成16栋单体,3256台设备安装,管线39148米施工,业主要求10个月完成。

(5)施工场地狭小,缺少周转材料堆放场地,各类材料多,设备进场多,施工区道路保障要求高。

(6)锂电材料技术世界领先,商业价值高。项目对保密要求高,内部设计院,施工单位之间都相互保密。

(7)质量、安全要求高,工艺复杂,设备多,重量大,管道多,设备安装精度要求高。

(8)材料种类多达上千种,供应保障难,部分材料需要提前1个月订购,物资计划,成本管控成为难题。

(9)项目由施工单位牵头,会同建设单位、设计单位、监理以及劳务分包单位进行BIM成果汇报,建立沟通联系机制,解决各单位不能协同沟通问题。使得BIM应用更加高效快捷。


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设计交底会


BIM应用情况

本项目BIM实施前期通过设计阶、施工及运维一体化快速建立应用模型;中期完成相关BIM基础应用并将成果挂接企业智慧建造平台和企业SAP-ERP系统后不断完善实时更新数据信息辅助项目在成本、质量、进度、合同、资料等方面管理;后期根据最终信息数据成果在智慧平台中交付使用。


其中BIM具体应用在施工场地布置优化、工艺样板、多专业三维模型可视化交底、土建(建筑、钢筋、安装)图纸优化、暖通三维模拟、钢结构三维碰撞及优化等方面,不仅为项目开展过程中节省了施工费用,施工效率也得到了很大的提高。机电安装综合排布,利用BIM技术对管道进行综合排布设计,提前发现施工现场存在的碰撞和冲突1890处,减少了设计变更,加快工期约20天,节省及增加节省费用约22万元;机电安装设备运输及吊装模拟,合理布置预留孔、吊装孔,为设备进出场创造条件,避免返工节省费用预计15万元,节省工期20天;工艺管道模拟、机电安装施工方案结合三维模拟、系统平台综合应用等,极大地提高了项目人员的工作效率,加强了各部门之间的沟通,共计为项目节省费用478.5万元,提前工期115天。


案例二

在重庆合川智慧产业园项目中,BIM应用从设计阶段开始介入,贯穿整个施工阶段,最终将BIM成果交付给运营单位运维使用;安排专人驻场项目部,与地方主管部门、业主和设计单位之间穿插配合,边设计边建模,确保设计单位的初步设计和施工图设计能顺利通过。BIM发挥了重应用、重能力、重统筹的关键作用。


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"BIM+EHR”,努力培育数字原住民


建筑企业已经从传统的应用环境迁移到当前充满信息化、数字化设备的氛围中,90后、00后以及未来的人们从一出生就可以深度地接触到数字化带给生活及工作中的一些变化。与之相对应的是,企业人才发展和人才培养方式也要随之顺应新的变化,即从过去“数字化移民”逐步培育“数字化原住民”。


当前,BIM行业人才短缺,与鲁班合作以来,二十三冶着重智慧财务,智慧人资,智慧建造,智慧机场四大体系的建设,培育数字原住民。五矿二十三冶在对人才储备的过程中,通过鲁班BIM+协同平台的应用,使整个培训过程变得得心应手。以用为主的原则,“用”“建”分离,通过线上与线下教学相结合,培训贯穿了集团总部、子分公司、项目部,总参训人数约2890人。


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整个培训贯穿了集团两级总部、各子分公司、项目部三个层级,不仅针对基层员工建模和系统软件操作培训,而且有针对项目经理以及企业中高管的理念培训,同时,通过培训调查问卷,有针对性的剖析讲解,转变了子分公司中高管、项目经理对于BIM应用的观念,掌握了通过BIM技术做方案预演、数据分析的方法,并以此作为决策的依据,有效提升决策能力。通过能力建设,构建以BIM为基础的数字化建造管理体系,大幅提升总承包项目的建造水平,从而促进主营业务的精细化管理,为市场营销、项目履约提供了有力的技术服务支持。



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“BIM+智慧建造”,构建数字建造管理模式


01 “BIM+智慧建造”聚力攻坚克难


成立了首批7家一类BIM工作站。为BIM技术应用推广、人才输出共享以及工程项目建设信息化、可视化、数字化建设打下坚实基础;实现全集团内BIM人员、资证资源协同共享,确保重点项目“有将可派、有兵可调”;提高项目的工程质量、安全、进度的同时,降低集团公司整体运营成本。


02 BIM与智慧建造平台的对接


受湖南省建筑业协会委托,主持编写省级智慧建造团体标准,对应标准自主研发企业级、项目级智慧建造应用管理平台,具有完全知识产权及应用推广价值。与战略合作伙伴共同建造5G+智慧工地、BIM应用、AI智能标杆项目,打造以标准为核心,以平台为基础,以现场应用为方向,以推广落地为目的的四位一体的智慧建造模式。实现对项目远程监管、人员管控、物联网等,管控现场,规范安全施工,实现建筑施工管理与互联网的深度融合.


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自主研发智慧建造平台,

取得国家版权局颁发的软件著作权证书


03 信息化项目打造企业“智慧”核心


通过自主研发的企业智慧建造平台(已取得国家版权局颁发的软件著作权证书),深化BIM与智慧建造平台的对接与应用,从而发挥平台共享的聚合效力。把BIM模型嵌入到智慧建造,实现了企业形象进度与产值进度的进一步匹配,实现了与业主、地方行政主管部门数据共享,通过平台的项目全景模块可以对项目各个部位进行360度的观摩,让现场的管理要素能更直观的呈现在管理人员面前。


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  • 实现了企业形象进度与产值进度的进一步匹配

  • 实现了与业主、地方行政主管部门数据共享

  • 360度的观摩,让现场的管理要素能更直观的呈现在管理人员面前


04 建立BIM+智慧建造工作调度机制


  • 发布了《五矿二十三冶建设集团有限公司BIM工作站管理办法》等,修改完善了土建、钢筋、安装三个专业的《建模标准》、《出图标准》、《报告模板》、《图纸问题模板》以及BIM实施流程图。

  • 建立BIM+智慧建造工作调度制度,并在总工程师例会中对各单位逐一调度,充分发挥BIM+智慧建造在项目中的作用,确保各单位BIM+智慧建造稳步推进。

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坚持自主创新,形成了”设计-研发-运营一体化“的”ECO新模式“,即以业务需求为导向,以整体规划、自主设计为主导,内外结合,建立数字化平台和系统建设的”共生共赢“生态体系。节约了成本,提升了能力,提高了效率。

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鲁班BIM平台2次大版本升级,整合为单点登录。免费扩充了系统使用账号,建模端账号由100个增加到300个,应用端账号由150个增加到530个。在平台和系统的研发建设与运维中,得到了合作伙伴的高度认可,并获得了鲁班“BIM企业级平台应用标杆客户”称号。最后,邹总高度肯定了鲁班BIM平台在项目建设与运维中发挥的积极意义。


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以上内容整理自五矿二十三冶建设集团有限公司首席信息官邹健在第七届工程建设行业互联网大会,分会场鲁班软件承办的“BIM技术助力数字化转型”专题会议上的发言,转载请注明出处!




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